PVC 용어에 대한 간단한 설명

광저우 XiongXing 플라스틱 제품 Co., 주식 회사는 1995년에 설립된 중국에서 가장 큰 플라스틱 공장입니다. 우리의 고객은 때때로 PVC 산업의 전문 용어를 이해하지 못합니다. 오늘 우리는 PVC 원료의 전문 용어 중 일부를 간략하게 대중화 할 것입니다.

　

밀도 및 상대 밀도: 밀도는 물질의 단위 부피에 포함된 질량을 나타냅니다. 간단히 말해서 질량 대 부피의 비율입니다. 단위는 백만 그램/m3(Mg/m3) 또는 킬로그램/m3(kg/m3) 또는 그램/cm3(g/cm3)입니다. 밀도 비율이라고도 하는 상대 밀도는 각각의 지정된 조건에서 기준 물질의 밀도에 대한 물질의 밀도 비율을 나타냅니다. 온도 t1에서 물질의 일정 부피의 질량과 온도 t2에서 동일한 부피의 기준 물질의 질량을 의미합니다. 비율. 일반적으로 사용되는 기준 물질은 증류수이며, 무차원량인 Dt1/t2 또는 t1/t2로 표시됩니다.

 

녹는점과 어는점: 공기압 하에서 물질이 액체와 고체 사이에서 변하는 온도를 녹는점 또는 어는점이라고 합니다. 이는 온도 상승으로 인해 고체 내의 ​​원자나 이온의 규칙적인 배열이 활성화되고 열의 움직임이 무질서해지면서 액체의 불규칙한 배열이 형성되기 때문입니다. 반대 과정은 응고입니다. 액체가 고체가 되는 온도를 흔히 어는점이라고 합니다. 융점과의 차이점은 열을 흡수하는 대신 열을 방출한다는 것입니다. 실제로 물질의 녹는점과 어는점은 같습니다.

 

융해범위 : 물질이 녹기 시작하여 모세관법으로 완전히 녹을 때까지의 온도범위를 말한다.

　　

결정점: 냉각 과정에서 액체가 액체에서 고체로 변하는 상전이 온도를 나타냅니다.

　　

유동점: 액체 석유 제품의 특성을 나타내는 지표 중 하나. 이는 시료가 표준 조건에서 흐르기 시작하는 온도, 즉 냉각될 때 시료를 부을 수 있는 가장 낮은 온도로 냉각됨을 의미합니다.

　　

끓는점: 액체가 끓기 위해 가열되어 기체가 되는 온도. 즉, 액체와 그 증기가 평형을 이루는 온도입니다. 일반적으로 끓는점이 낮을수록 휘발성이 커집니다.

　　

끓는점 범위: 표준 조건(1{2}}13.25hPa, 0도)에서 제품 표준에 지정된 온도 범위 내에서 증류된 부피.

　　

승화: 고체(결정) 물질이 액체 상태를 거치지 않고 직접 기체 상태로 변형되는 현상. 얼음, 요오드, 유황, 나프탈렌, 장뇌, 염화수은 등은 모두 다른 온도에서 승화될 수 있습니다.

　　

기화 속도: 기화는 액체 표면에서 발생하는 기화 현상을 말합니다. 증발 속도는 휘발 속도라고도 합니다. 일반적으로 용매의 끓는점으로 판단하며 증발 속도를 결정하는 기본 요소는 해당 온도에서 용매의 증기압에 이어 용매의 분자량입니다.

　　

증기압: 증기압은 포화 증기압의 약어입니다. 일정한 온도에서 액체와 그 증기는 평형에 이르고 이때의 평형압력은 액체의 성질과 온도에 의해서만 변하는데, 이것을 그 온도에서 액체의 포화증기압이라고 한다.

 

공비점: 2개(또는 여러 개) 액체에 의해 형성되는 일정한 끓는점 혼합물을 공비 혼합물이라고 하며, 이는 평형 상태에서 기체상과 액체상의 조성이 정확히 동일한 경우의 혼합 용액을 나타냅니다. 해당 온도를 공비 온도 또는 공비점이라고 합니다.

　　

굴절률: 굴절률은 두 개의 다른(등방성) 매질에서 빛의 속도 비율을 나타내는 물리량입니다. 빛의 속도는 중간에서 중간까지 다양합니다. 빛이 하나의 투명 매질과 밀도가 다른 다른 투명 매질에 들어가면 속도의 변화로 인해 진행 방향이 바뀌므로 이를 굴절이라고 합니다. 빛의 입사각의 사인 대 굴절각의 사인의 비율 또는 진공을 통과할 때와 매질을 통과할 때 빛의 속도의 비율이 굴절률입니다. 일반적으로 표현되는 굴절률 n은 공기에서 매질로 들어오는 빛의 값을 나타냅니다. 일반적으로 말하는 굴절률은 t도에서 나트륨 황색광(D선)을 이용하여 측정하므로 ntD로 표시하고, 20도에서 측정하면 n20D이다.

　　

인화점: 인화점이라고도 하는 인화점은 가연성 액체의 특성을 나타내는 지표 중 하나입니다. 액체 표면의 증기압과 공기의 혼합물이 화염에 접촉하여 화염을 일으킬 때 가연성 액체가 최저 온도까지 가열되는 최저 온도를 말합니다. 플래시는 일반적으로 밝은 파란색 불꽃으로, 순식간에 꺼지고 계속 타지 않습니다. 플래시오버는 종종 화재의 전조입니다. 인화점 측정에는 개방형 컵 방식과 폐쇄형 컵 방식이 있습니다. 일반적으로 전자는 인화점이 높은 액체를 측정하는 데 사용하고 후자는 인화점이 낮은 액체를 측정하는 데 사용합니다.

　　

발화점: 발화점은 발화점이라고도 하며 인화성 액체의 특성을 나타내는 지표 중 하나입니다. 가연성 액체가 증기와 공기 혼합물의 표면으로 가열되어 화염이 즉시 불이 붙고 계속 탈 수 있는 최저 온도를 말합니다. 가연성 액체의 발화점은 인화점보다 1-5도 높습니다. 인화점이 낮을수록 인화점과 인화점의 차이가 작아집니다.

　　

자연 발화점: 가연성 물질이 화염과 접촉하지 않고 화재를 일으킬 수 있는 최저 온도를 자연 발화점이라고 합니다. 자기 발화점이 낮을수록 화재의 위험이 커집니다. 동일한 물질의 자연 발화점은 압력, 농도, 방열 및 기타 조건 및 시험 방법에 따라 다릅니다.

　　

폭발 한계: 가연성 가스, 가연성 액체의 증기 또는 가연성 고체의 먼지가 공기 또는 산소와 혼합되어 특정 온도 및 압력에서 특정 농도 범위에 도달하고 화원을 만나면 폭발합니다. 이 특정 농도 범위를 폭발 한계 또는 연소 한계라고 합니다. 혼합물의 조성이 이 범위가 아니면 아무리 많은 에너지를 공급해도 불이 붙지 않습니다. 증기 또는 먼지가 공기와 혼합되어 특정 농도 범위에 도달하여 화원을 만나면 타거나 폭발하는 최소 농도를 폭발 하한이라고 하고 최고 농도를 폭발 상한이라고 합니다. 폭발 한계는 일반적으로 혼합물 내 증기의 부피 백분율로 표시되며 백분율(부피)로 표시되며 먼지는 mg/m3 농도로 표시됩니다. 농도가 폭발 하한보다 낮 으면 화염이 폭발하거나 타지 않지만 이때 공기가 많은 부분을 차지하므로 가연성 증기 및 먼지의 농도가 높지 않습니다. 농도가 폭발 상한보다 높으면 가연성 물질이 많이 발생하지만 연소 지원 산소가 부족하면 공기 보충 없이 화염에 부딪혀도 폭발하지 않습니다. 가연성 용제는 특정 폭발 범위를 가지며 폭발 범위가 넓을수록 위험이 커집니다.

　　

점도: 점도는 흐름에서 유체(액체 또는 기체)의 내부 마찰 저항이며 그 크기는 물질 유형, 온도 및 농도와 같은 요인에 의해 결정됩니다. 일반적으로 동점도의 약어로 단위는 Pa·s 또는 mPa·s(milliPa·s)입니다. 점도는 동점도, 동점도, 상대점도로 구분됩니다. 이 세 가지는 서로 다르며 혼동할 수 없습니다. 점도는 Viscosity Cup-4또는 Viscosity Cup-1으로도 측정할 수 있으며 단위는 초입니다.

 

점도 컵-1

 

　　

무니 점도:무니 점도는 회전(무니) 점도라고도 하며 기본적으로 합성 고무의 중합도 및 분자량을 반영하는 무니 점도계로 측정한 값입니다. GB 1232 표준에 따르면 회전(무니) 점도는 Z100도 1에 4를 더한 기호로 표시됩니다. 그 중 Z--회전 점도 값; 1——예열 시간은 1분입니다. 4--회전 시간은 4분입니다. 100도 — 테스트 온도는 100도이며 ML100도 1 더하기 4를 사용하여 무니 점도를 나타냅니다.

　　

용해도: 특정 온도와 압력에서 주어진 양의 용매에 녹아 있는 물질의 최대량을 용해도라고 합니다. 고체 또는 액체 물질의 용해도는 일반적으로 용매 100g에 용해될 수 있는 물질의 그램으로 표시됩니다. 기체 용질의 용해도는 일반적으로 1리터의 용매에 용해된 기체 밀리리터로 표시됩니다.

　　

용해도 매개변수: 용해도 매개변수는 분자간 힘의 척도입니다. 분자를 모으는 효과를 응집 에너지라고 합니다. 단위 부피당 응집 에너지를 응집 에너지 밀도(CED)라고 하며, CED 1/2의 제곱근을 용해도 매개변수로 정의하고 코드는 δ 또는 SP입니다.

　　

표면 장력과 표면 에너지: 액체 내부의 분자가 끌어당기는 힘으로 인해 표면의 분자가 안쪽으로 힘을 받아 액체가 표면적을 최소화하고 표면과 평행한 힘을 형성하게 되는데 이를 표면 장력이라고 합니다. 즉, 분자력의 표현인 액체 표면의 인접한 두 부분 사이의 단위 길이당 상호 견인력입니다. 표면 장력의 단위는 N/m입니다. 표면 장력의 크기는 액체의 성질, 순도 및 온도와 관련이 있습니다. 표면 장력에 표면적을 곱한 값이 표면 에너지입니다. 표면 장력이 클수록 표면적이 커지고 표면 에너지가 커집니다.

　　

비열용량: 재료 1kg의 온도가 1K 증가할 때 흡수하는 데 필요한 열을 비열용량이라고 하며 단위는 kJ/(kg·K)입니다. 일정한 압력의 경우 온도가 1K 증가할 때 흡수되는 열을 일정 압력에서의 비열용량이라고 합니다.

　　

열전도율: 열전도율은 재료의 열전도율을 반영하는 열전도율 또는 열전도율이라고 합니다. 즉, 열전도 방향에 수직인 물체 내에서 거리 1cm, 면적 1cm2인 평행한 두 평면을 가져옵니다. 두 평면 사이의 온도 차이가 1K인 경우 한 평면에서 다른 평면으로 전도되는 열(ls)은 단위의 열전도율이 W/(m·K)인 물질로 정의됩니다.

 

수분 함량: 물질에 함유된 수분이지만 수정수 및 관련 수분은 포함하지 않습니다. 그것은 일반적으로 샘플의 원래 질량과 수분 손실 후 샘플의 질량의 백분율로 표시됩니다.

　　

수분 흡수: 물질의 수분 흡수를 측정한 것입니다. 어떤 물질을 일정한 온도의 물에 일정시간 담가두면 질량이 증가하는 것을 말합니다.

　　

재의 백분율: 재의 백분율은 발화 잔류물이라고도 하며, 이는 증발 및 발화 후 광물 성분에 의해 형성된 산화물 및 염의 잔류물을 나타내며 백분율로 표시됩니다.

 

바늘 침투: 침투는 특정 하중, 시간 및 온도 조건에서 아스팔트 샘플을 수직으로 관통하는 표준 바늘의 깊이로 표현되며 단위는 1/10mm입니다. 특별한 규정이 없는 한, 표준침, 바늘연결봉 및 추가중량을 합한 중량은 100±0.1g, 온도는 25도, 시간은 5초로 한다. 침투가 클수록 더 부드럽습니다. 즉, 일관성이 더 작습니다. 그렇지 않으면 단단할수록 일관성이 커집니다.

　　

경도: 경도는 각인 및 긁힘과 같은 외력에 대한 재료의 저항입니다. 다양한 시험 방법에 따라 쇼어 경도, 브리넬 경도, 로크웰 경도, 모스 경도, 바콜 경도, 비셔 경도 등이 있습니다. 경도 값은 경도 시험기의 종류와 관련이 있습니다. 일반적으로 사용되는 경도계 중 Shore 경도계는 구조가 간단하여 생산검사에 적합합니다. 쇼어 경도 시험기는 Type A, Type C, Type D로 구분할 수 있습니다. Type A는 연질 고무를 측정하는 데 사용하고 Type C와 D는 semi-hard와 hard 고무를 측정하는 데 사용합니다.

　　

아닐린점(A．P.): 아닐린점은 석유 알칸과 아닐린이 같은 부피로 서로 용해되는 최저 온도로 파라핀계 포화 탄화수소의 함량을 나타내는 데 사용됩니다. 아닐린 포인트의 수준은 화학 조성과 관련이 있습니다. 아닐린 포인트가 높을수록 알칸 함량이 높아집니다. 아닐린점이 낮을수록 방향족 탄화수소 함량이 높아집니다.

　　

체적 저항: 체적 저항 및 체적 저항이라고도 하며 유전체 또는 절연 재료의 전기적 특성을 특성화하는 중요한 지표입니다. 누설전류에 대한 유전체 1cm3의 저항을 나타내며 단위는 Ω·m 또는 Ω·cm이다. 체적 저항이 클수록 절연 성능이 좋아집니다.

　

오일 흡수: 일정 질량의 필러 입자 표면이 오일에 완전히 젖을 때 필요한 오일의 양.

　　

산가: 유기물의 불휘발분인 유기물 1g의 유리산을 중화하는데 필요한 수산화칼륨(KOH)의 밀리그램 수, 즉 mgKOH/g을 나타내는 유기물의 지표이다.

　　

수산가: 시료 1g의 수산기에 해당하는 수산화칼륨(KOH)의 밀리그램 수를 mgKOH/g으로 표시합니다.

　　

요오드 값: 유기 물질의 불포화도를 나타내는 지표. 샘플 1g이 흡수할 수 있는 요오드의 질량 백분율입니다. 불포화도가 높을수록 요오드 값이 커집니다.

　　

에폭시가: 에폭시가는 에폭시수지 100g에 함유된 에폭시기의 당량수를 말하며, 에폭시가가 클수록 분자량은 낮아지고 점도는 낮아진다.

　　

에폭시 당량: 에폭시 당량은 각 에폭시기에 해당하는 수지의 분자량을 나타냅니다.

　　

HLB 값:HLB는 Hydrophile-Lipophile-Balance의 약자로, 계면활성제 분자에서 극성기와 비극성기의 상대적인 강도를 측정하는 데 사용됩니다. 극성기가 강하면 HLB 값이 커지고 친수성이 강합니다. 비극성기가 길면 HLB 값이 작아지고 친수성이 나빠집니다.

　　

임계 미셀 농도: 임계 미셀 농도는 CMC로 약칭됩니다. 유화제 용액의 성질이 변하는 농도 범위를 유화제의 임계 미셀 농도라고 합니다. 에멀젼 시스템이 임계 미셀 농도에 도달하면 많은 유화제 분자가 모여 미셀을 형성합니다. CMC의 단위는 mol/L입니다.

　　

도 바움'e: 유리관 플로트 미터에서 특수 인덱싱 방법을 사용하는 보움 미터에서 제공하는 값을 보움 도라고 하며 기호는 B'e입니다. 액체의 밀도를 간접적으로 제공하는 데 사용됩니다.

　　

고형분: 고형분은 불휘발분이라고도 하며, 특정 온도에서 시료를 가열한 후 시료의 질량에 대한 잔류물의 질량의 비율을 나타내는 총 고형분(TS)은 다음과 같이 표현됩니다. 백분율.

　　

계면 활성제: 표면 활성제가 액체의 표면 장력 또는 2상 계면 장력을 크게 변화시킬 수 있는 물질. 즉, 다른 물질의 표면에 강하게 흡착되거나 용액의 표면에 응집되어 액체 또는 고체의 표면 장력을 감소시킬 수 있습니다.

　　

상대 습도: 습도를 표현하는 방법은 동일한 조건(동일한 온도 및 압력), 즉 동일한 조건에서 공기(또는 다른 기체)의 실제 수증기에 대한 절대 습도 대 포화 절대 습도의 비율입니다. 포화 수증기 질량에 대한 질량의 비율. 일반적으로 백분율로 표시됩니다.

　

겉보기 밀도: 한때 부피 밀도, 거짓 밀도 및 겉보기 밀도로 불렸으며, 이는 단위 부피당 물질의 질량(공극 포함)을 나타냅니다.

　　

이성질체: 화합물이 분자식은 같지만 구조와 성질이 다른 현상을 이성질체라고 합니다. 이성질체가 생길 수 있는 화합물을 이성질체 또는 줄여서 이성질체라고 합니다.

　　

상대분자량 : 약칭분자량은 분자 또는 물질의 특정단위의 평균질량에 대한 핵종 10 6C의 원자질량의 비(1/12)를 말하며 기호는 Mr.

　　

수 평균 분자량: 폴리머는 화학적 조성은 같지만 중합도는 다양한 동종 혼합물, 즉 분자 사슬 길이가 다른 폴리머의 혼합물로 구성됩니다. 평균 분자량은 일반적으로 분자의 크기를 특성화하는 데 사용됩니다. 분자수의 통계적 평균에 따라 수평균분자량이라고 하며 기호는 (ˉMn)이다.

　　

중합도: 중합체의 분자 사슬을 구성하는 사슬 연결의 수를 중합도라고 하며 코드는 n 또는 DP이며, 이는 중합체의 분자량의 척도로 사용할 수 있습니다.

　　

분자량 분포: 고분자의 크기가 다르기 때문에 분자량의 통계적 특성 외에도 다분산성, 즉 분자량 분포가 있습니다. 동일한 평균 분자량은 다른 분자량 분포를 가지며 다른 특성을 나타냅니다.

　　

동종중합체: 동종 중합체라고 하는 동일한 단량체의 반복되는 사슬 연결로 구성된 중합체.

　　

공중합체(Copolymer): 두 개 이상의 단량체 또는 단량체와 중합체의 중합에 의해 형성된 중합체, 이를 공중합체라고 합니다. 블록 공중합체, 랜덤 공중합체, 일반 공중합체, 그래프트 공중합체 등으로 나뉩니다.

　　

그라프트 공중합체: 그라프트 클로로프렌 고무 및 SBS 그라프트 공중합체와 같이 그라프트 공중합체라고 하는 주쇄와 화학 구조가 다른 중합체 세그먼트의 측쇄와 중합체 주쇄의 특정 원자가 연결된 공중합체입니다.

　　

프리폴리머(Prepolymer): 모노머와 최종 폴리머 사이의 중합도가 낮은 저분자량(1500 미만)의 폴리머, 올리고머(oligomer)라고도 하는 올리고머(Oligmer)는 이량체, 삼량체, 사량체, 또는 이들 올리고머의 혼합물.

　　

유리전이온도: 비정질 또는 반결정질 고분자가 점성유체상태나 고탄성상태에서 유리상태로(또는 그 반대로) 변화하는 좁은 온도범위의 대략적인 중간점을 유리전이온도라고 한다. 일반적으로 내열성의 지표인 Tg로 표시합니다.

　　

취성 온도: 폴리머 저온 성능의 척도. 특정 에너지를 가진 망치가 샘플에 충돌할 때 샘플의 균열 확률이 50%에 도달하는 온도를 취성 온도라고 하며 취성 파괴점이라고도 합니다.

　　

부하 시 열 변형 온도: 폴리머의 내열성 측정값입니다. 이것은 단순히 지지된 빔 정적 굽힘 하중의 작용 하에 일정한 온도 상승을 갖는 적절한 열 전달 매체에 폴리머 샘플을 담가서 측정합니다. 샘플의 굽힘 변형이 지정된 값에 도달하는 온도는 HDT라고 하는 열 변형 온도입니다.

　　

최소 필름 온도: 합성 에멀젼 시스템이 연속 필름을 형성하는 가장 낮은 온도를 최소 필름 형성 온도 또는 줄여서 MFT라고 합니다.

　　

연화점: 특정 형태의 폴리머 샘플에 특정 하중을 가하고 지정된 가열 속도, 즉 연화점에 따라 샘플의 변형이 지정된 값에 도달하는 온도까지 가열합니다.

　　

Marten의 테스트: 고온에서 재료가 변형되는 경향을 평가하는 방법. 가열로에서 샘플은 특정 굽힘 응력을 받고 특정 속도로 가열됩니다. 시료의 가열된 자유단이 특정 양의 편향을 생성하는 온도를 마틴 온도라고 합니다.

　　

Vicat 연화점 시험: 열가소성 수지의 고온 변형 경향을 평가하는 방법. 일정한 가열 조건에서 지정된 하중과 단면적이 1mm2인 평평한 골무를 샘플 위에 놓습니다. 평평한 골무가 샘플 1mm를 관통할 때의 온도가 측정된 Vicat 연화 온도입니다.

 

용융 지수: 용융 지수는 MI로 약칭되며, 이는 열가소성 수지 용융물의 유동 특성 및 분자량을 반영하는 지수입니다. 특정 온도와 하중에서 용융물은 10분 안에 표준 모세관을 통과하며, g/10min으로 표시됩니다.

　　

응력이완 : 작용시간이 길어짐에 따라 변형이 고정되고 응력이 감소하는 현상을 응력완화라고 한다.

　　

크리프: 응력이 일정하게 유지될 때 시간에 따라 변형이 변하는 현상을 크리프라고 합니다.

　　

수축율: 수축 전 사이즈에 대한 수축률의 비율로 정의되며, 수축률은 수축 전과 수축 후의 크기의 차이입니다.

　　

내부응력 : 외력이 없는 상태에서 결함, 온도변화, 용제효과로 인한 접착층(재료)의 내부응력.

　　

인장강도: 인장강도는 샘플을 잡아당겨 파손될 때의 최대 인장응력입니다. 이 일반적으로 사용되는 용어는 매우 일관성이 없었습니다. 인열강도, 인열강도, 인장강도, 인장강도, 그리고 강도와 강도라고 하였다. GB 6039-85 규격에 따라 일률적으로 인장강도라고 하며 단위는 MPa입니다.

　　

전단강도 : 전단강도는 접합면적과 평행한 단위접합면적을 견딜 수 있는 최대하중을 말한다. 일반적으로 사용되는 단위는 MPa입니다.

　　

박리강도 : 박리강도는 단위폭당 견딜 수 있는 최대 파단하중을 말한다. 이것은 라인의 하중 지지 능력의 척도이며 단위는 kN/m입니다.

　　

비강도: 재료의 인장강도와 밀도의 비율을 비강도라고 합니다.

　　

연신율: 인장력을 받는 시편의 길이 증가로, 원래 길이의 백분율로 표시됩니다.

　　

팽윤(Swelling): 고분자가 용매 분자를 흡수하여 부피가 팽창하는 현상을 팽윤(swelling)이라고 합니다. 붓기는 제한적 팽창과 무한 팽창으로 나뉩니다. 무한 팽창은 용해입니다.

　　

에멀젼: 유화제가 있는 상태에서 불용성 액체가 다른 액체에 분산되는 현상을 유화라고 합니다.

　　

젤라틴화: 전분과 같은 물질과 물이 특정 온도에서 점성의 반투명 젤 또는 페이스트가 되는 현상.

　　

호환성: 두 가지 이상의 물질이 혼합되었을 때 분리 현상을 튕겨내지 못하는 능력.

　　

저작(mastication): 저작(mastication) 및 롤링(rolling)이라고도 하는 저작은 기계적 힘, 열 및 산소의 작용으로 생고무가 강한 탄성 상태에서 부드럽고 소성 상태로 변형되는 것을 말하며, 이는 가소성(유동성)을 증가시킴을 의미합니다. . )의 과정을 저작이라고 하며 저작의 본질은 분자량 감소, 점도 감소, 점성 유동 온도 감소에 있다. 저작된 생고무를 저작고무라고 합니다.

　　

밀링: 혼합은 가소화된 고무 또는 생고무를 일정 정도의 가소성 및 다양한 배합제를 기계적 작용으로 혼합하여 균일하게 혼합하는 공정입니다. 혼합 후 얻어지는 고무 컴파운드의 품질은 배합된 접착제의 성능에 큰 영향을 미칩니다.

　　

가황(Vulcanization) : 가황은 고무, 황, 촉진제 등이 특정 온도와 압력에서 고무 고분자 사슬을 가교 반응을 일으켜 플라스틱 고무를 탄성 고무 또는 경질로 전환시키는 과정입니다. 고무. 가황이란 고무재료를 화학적 또는 물리적으로 처리한 후 가교결합을 통해 고무 고분자가 선형에서 망상구조로 변형되어 고무의 물리적, 기계적 성질 및 화학적 성질을 향상시키는 과정을 말한다.

　　

가교: 선형 고분자 분자의 주쇄 사이의 화학 결합을 나타냅니다.

　　

스코칭: 스코칭은 가공 중 고무 화합물의 초기 가황을 나타냅니다. 스코치의 위험을 피하기 위해 네오프렌 혼합 중에 첨가되는 아세트산나트륨과 같은 스코치 억제제를 첨가할 수 있습니다.

　　

내유성(oil resistance): 오일로 인한 팽창, 용해, 균열, 변형 또는 물리적 특성의 열화에 저항하는 재료의 능력.

　　

내용제성: 용매로 인한 팽창, 용해, 균열 또는 변형에 저항하는 능력.

　　

내화학성: 산, 알칼리, 염, 용매 및 기타 화학 물질을 견디는 능력.

　　

내수성(Water resistance): 물이나 습기에 의해 작용된 후에도 물리적 및 화학적 특성을 유지하는 재료의 능력.

　　

화염 저항: 화염과 접촉할 때 연소에 저항하거나 화염을 떠날 때 계속되는 연소를 방해하는 재료의 능력.

　　

내후성: 햇빛, 열, 추위, 바람 및 비에 대한 노출에 대한 재료의 저항.

　　

영구성: 내구성은 안정성 및 서비스 수명이라고도 합니다. 즉, 외부 환경 요인의 결합 된 작용하에 장기간 성능을 유지할 수있는 능력입니다.

　　

노화: 가공, 보관 및 사용 과정에서 외부 요인(열, 빛, 산소, 물, 방사선, 기계적 힘 및 화학 매체 등)의 작용으로 인해 교차하는 일련의 물리적 또는 화학적 변화가 발생합니다. - 고분자 재료 연결 취성, 균열 및 점착성, 변색 및 균열, 거친 물집, 표면 초크, 박리 및 박리, 성능이 점차 저하되고 기계적 특성의 손실조차도 사용할 수 없습니다. 이러한 현상을 노화라고 합니다.

　　

치사량: 치사량은 독극물의 독성을 측정하는 중요한 데이터입니다. 일부 동물(예: 쥐, 토끼 등)에게 경구 또는 독을 주사하는 경우 동물의 절반을 죽일 수 있는 용량을 LD50으로 약칭하는 반치사 용량이라고 하며 mg/kg으로 표시됩니다. LD50이 낮을수록 독성이 크며 5000mg/kg을 초과하는 LD50은 무독성으로 간주할 수 있습니다.

　　

최대허용농도: 화학물질로 인한 급성 또는 만성 개인중독을 예방하기 위해 모든 국가에서는 작업장 공기 중에 포함된 유독성 증기나 먼지가 최대허용농도(MAC)를 초과하지 않아야 하는 값을 규정하고 있습니다. 일반적으로 mg/m3 또는 ppm으로 표시됩니다. ppm과 mg/m3 사이의 변환 관계: mg/m3=ppm×(22.45는 25도, 101.3kPa에서 1mol 기체 부피).

저장 수명: 특성이 변하는 재료가 특정 조건에서 보관할 때 사용 가능한 성능을 유지할 수 있는 가장 긴 기간.

　　

투과율: 증발 손실 후 샘플의 투과율에 대한 원래 투과율에 100을 곱하고 백분율을 구합니다.